石墨换热器使用方便，环保耐用，根据石墨加热器介质的分类，制定合理的维护计划、措施和期限，并认真执行，因为石墨换热器具有优异的耐酸性、耐腐蚀性和导热性，石墨芯被制成块孔结构，垂直和水平相互隔离，当两种介质相互通过时，高温介质不断将热量传递给石墨换热器，低温介质不断从换热器中获取热量，然后完成热交换。

加热原理：
将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后迅速升温,使试样达到原子化的目的。
它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。
外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。
保护气控制系统是控制保护气的,仪器启动,保护气Ar气流通,空烧完毕,切断Ar气流。外气路中的Ar气沿石墨管外壁流动,以保护石墨管不被烧蚀,内路的Ar气从管两端流向管中心,由管中心孔流出,以去掉在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气,同时保护已经原子化了的原子不再被氧化。
在原子化阶段,停止通气,以延长原子在吸收区内的平均停留时间,避免对原子蒸气的稀释。
在石墨炉原子化系统中,火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所代替。氩气可避免石墨管在高温状态下迅速氧化并在干燥、灰化阶段将基体组份及其它干扰物质从光路中去掉。少量样品（1至70mL,通常在20mL左右）被加入热解涂层石墨管中。石墨管上的热解涂层可避免石墨管的氧化,从 而延长石墨管的使用寿命。同时,涂层也可避免样品侵入石墨管从而提高灵敏度和重复性。
石墨管被电流加热,电流的大小由可编程控制电路控制,从而在加热过程中可按一系列升温步骤对石墨管中的样品进行加热,达到去掉溶剂和大多数基体组份然后将样品原子化产生基态自由原子。分子的分解情况取决于原子化温度、加热速率及热石墨管 管壁周围环境等因素。